Você conhece o processo de tingimento e acabamento do velo polar?

O tecido de lã polar é macio, leve, de secagem rápida, fácil de lavar e ainda pode manter o frio quando fica molhado. Nas mesmas condições, é duas vezes mais resistente ao frio que a lã merino e quatro vezes mais resistente ao frio que o algodão. O lã polar leve é ​​fácil de mover e confortável de usar.

O principal componente do lã polar é a fibra de poliéster (poliéster). Suas vantagens são de alta resistência, boa elasticidade, boa resistência ao calor, boa resistência ao desgaste, boa resistência à luz solar, resistência à corrosão, peso leve, boa retenção de calor e sem medo da mariposa. Outra vantagem pendente é que é fácil cuidar e pode ser lavado.

Além disso, o velo polar também pode ser agravado com outros tecidos para obter melhores efeitos de proteção ao frio (composto polar de lã e lã polar, velo polar e composto jeans, lã polar e composto de lã de cordeiro, velo polar e malha) Uma membrana respirável à prova d'água é adicionado no meio do composto de pano, etc.).

Processos de fabricação

Fluxo de processo:

Arranjamento → Tingimento → Adicione o agente de aumento ao tino IVA → Desidratação → secagem → Seção → escovação → pentear → cisalhamento → agitação → modelagem final do produto → inspeção → embalagem → armazenamento.

Precauções

1. O processo de tingimento e acabamento e o design dos parâmetros devem levar em consideração a manutenção da forma das fibrilas ocas o máximo possível para evitar o encolhimento da cavidade da fibra, caso contrário, será difícil refletir a diferença entre fibras ocas de forma especial e convencional fibras.

2. Ao projetar os parâmetros do processo de cada processo, é necessário garantir que o lã polar tenha uma sensação espessa e um efeito macio, aumente a camada de ar estático entre as fibras e melhore o calor, a leveza e a suavidade do tecido.

Processos de produção

1. Tingindo

Os tecidos de fibra de poliéster ocos em forma especial são tingidos com alta temperatura e alta pressão. A temperatura de tingimento é geralmente de 120 ~ 130 ℃ . Sob a condição de garantir os requisitos de rapidez da cor, tente usar 120 ℃ para tingir. O tempo de retenção não deve exceder 30 minutos para reduzir o risco de tingimento devido à alta temperatura e ao longo tempo de tingimento. Um fenômeno que afeta o encolhimento das fibras. Durante a operação de tingimento, o volume do tanque não deve ser muito grande, tente não exceder 80% da capacidade do tanque e evitar sobrepor o pano no tanque de corante por um longo tempo.

2. Adicione agente fofo

O método de adicionar agente fofo é dividido na configuração e adicionando agente fofo e tingimento de tingimento e adição de agente fofo.

Adicionar agente fofo ao IVA do corante requer impregnando o agente fofo à temperatura normal. A vantagem é que, ao adicionar agente fofo, o corpo do pano é menos afetado pela tensão e é relaxado, o que não mudará a forma do filamento oco em forma especial. Além disso, o agente auxiliar tem um longo tempo de ação na fibra, é relativamente uniforme e possui alta eficiência de produção. , então um tibra de corante é usado para adicionar agente fofo.

3. Escove as cerdas

As cerdas usam agulhas retas mecânicas para achatar a superfície do pano e agulhas curvas (elevadores de agulha) para quebrar gradualmente as fibras na camada de loops por camada e conectar e puxar continuamente os fios do loop para afrouxar os fios do loop, formando fluff independente, penas e cobrindo. Superfície de tecido.

Como a agulha em loop conecta continuamente e puxa o fio do loop, o tecido encolhra longitudinalmente e transversalmente, o corpo do tecido é espesso, não é fácil de derramar, o cotão é fofo e o valor agregado do tecido é aumentado.

Ao ajustar a máquina de cerdas, deve -se prestar atenção à taxa de tensão e fluff (ou seja, a velocidade do looper). A tensão determina o comprimento do cabelo, e a taxa de cotão determina a densidade do cotão.

Os parâmetros do processo de fibra de poliéster oco em forma especial e cerdas de lã polar de fibra de poliéster convencionais são mostradas na tabela.

Quanto mais rápido a velocidade da agulha de cobertura, mais frouxa a tensão, mais rápida a velocidade de elevação da agulha, maior a taxa de cotão. Pelo contrário, quanto mais apertada a tensão, menor a taxa de cotão. As lacunas entre as fibras de poliéster ocas de formato especial pré-formadas são grandes, e a tensão durante a escovação é mais frouxa do que a do velo polar convencional, e as cerdas podem ser escovadas levemente. A roupa de carteira de cerdas usa cerdas de agulha curvada com baixa densidade e boa elasticidade para prender facilmente as fibras ocas, reduzindo a chance de alongar e quebrar as fibras ocas e reduzir as perdas.

4. penteando

O produto semi-acabado depois de escovar passa pelo rolo da agulha da máquina de cardápio para pentear e endireitar os cabelos bagunçados, levantar os cabelos e pentear os cabelos quebrados no cotão, para que o cotão fique macio e logo após pentear , para que o comprimento do cabelo seja consistente após o cisalhamento. Os grãos são fáceis de formar grãos.

Parâmetros do processo de cardagem de fibra de poliéster oco em forma especial e lã polar de fibra de poliéster convencional

O ajuste de tensão nas seções A, B e C é colocar o tecido categoricamente na placa da máquina de cardagem e garantir penteado uniforme. A tensão geralmente é apenas ajustada. A taxa de penteado é o principal fator no ajuste do penteado. Quanto maior a taxa de pentear, mais pesado a pentear e vice -versa.

As lacunas entre as fibras de poliéster ocas em forma especial são grandes e a penteamento leve pode atender aos requisitos. Pode reduzir o grau de alongamento e quebra das fibras ocas, e apenas endireitar e afogar as fibras ocas.

5. TRANSELHO

Depois de serem tecidos, desviados ou escovados, as fibras da pilha na superfície dos tecidos de veludo são de diferentes comprimentos. É necessário cortar a pilha em cabelos curtos retos e arrumados; ou cortar os cabelos compridos para tornar a superfície da pilha plana. O comprimento do cabelo cisalhado determina diretamente o tamanho das partículas. Quanto mais tempo o cabelo, maiores as partículas e mais fofos o estilo de partícula. Quanto mais teor de ar estático na fibra de poliéster oco em forma especial, melhor a retenção de calor.

Portanto, ao produzir o velo polar de fibra de poliéster de poliéster oco super floffy, os cabelos deixados após o cisalhamento devem ser mais longos e menos cabelos flutuantes serão cortados, reduzindo assim a perda de cisalhamento. No entanto, os cabelos deixados após o cisalhamento não devem ser muito longos, caso contrário, haverá muito cabelo flutuante na superfície do pano e a superfície áspera será irregular, o que fará com que as partículas se formassem após tremores e não lisas, afetando a beleza.

Ao cisalhamento, ajuste o ângulo da faca triangular e a faca circular de acordo com a espessura do pano, de modo que o cotão de corte fica na vertical e não se alojando, para que o cotão tenha espaço livre para se entrelaçar e encolher -se durante o tremor durante o tremor durante o tremor durante o tremor durante o tremor , formando partículas completas e macias, caso contrário, as partículas são relativamente planas e não fofas.

6. Shake grão

O pano é mecanicamente virado e soprado por ar quente no agitador, fazendo com que o cotão entrelaça, pellet e encolher um com o outro.

Atualmente, existem dois tipos de máquinas agitadas: barris de shaker sem tensão e máquinas agitadas contínuas do tipo jato.

O barril de shaker sem tensão é um método tradicional de agitador. Após o cisalhamento, a cabeça do pano precisa ser cortada. O agitador depende da manutenção manual e puxando o pano, que é alta perda e trabalho intensivo. O barril de shaker sem tensão conta com aquecimento a vapor, secagem de ar quente e resfriamento de ar frio.

A máquina anti-encobrimento contínua do fluxo de jato usa ar quente para aquecimento e ar frio para resfriamento. Após o cisalhamento, não há necessidade de cortar a extremidade do pano. O pano é alimentado diretamente no agitador contínuo do tipo jato e na máquina à prova de encolhimento através da roda guia de pano. O pano gira no agitador, e o ar quente sopra, oscila e esfrega para formar partículas.

O barril de lã polar usa vapor direto para aquecer o velo polar. A temperatura não pode ser definida de acordo com os requisitos do processo. A alta temperatura fará com que as fibras de poliéster ocas em forma especial encolhem bastante, reduzam o volume oco e afetarão a estrutura oca e o fluffiness do velo polar. As fibras ocas são adequadas para produção usando uma máquina anti-risca contínua de fluxo de jato ajustável à temperatura.

7. Finalização de produtos acabados

Ao definir a forma de fibras de poliéster oco em forma especial, a tensão de tração deve ser pequena para reduzir a probabilidade de que os tubos ocos e as paredes ocas das fibras ocas em forma de especial sejam longas e estreitas devido ao alongamento e para evitar a ocorrência de linha devido ao alongamento excessivo, o que reduzirá a qualidade do estilo agitador. Fluffiness. O produto final do pano polarizado não deve ser moldado por rolos, caso contrário, afetará a sensação macia do pano polarizado.